據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì),由施工因素造成的灌漿料早期裂縫占80%左右,因灌漿料材料方面的原因造成的的裂縫占15%左右,因設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的裂縫占5%左右。接下來我們重點(diǎn)分析一下哪些施工因素容易造成灌漿料開裂:
一、施工過程中隨意改變水灰比
灌漿施工時(shí),沒有按照灌漿料廠家合格證上標(biāo)定的加水量計(jì)量添加,擅自加大加水量提高灌漿料的流動(dòng)性,或者憑經(jīng)驗(yàn)不計(jì)量隨意加水,導(dǎo)致灌漿料硬化時(shí)收縮量增加,結(jié)構(gòu)出現(xiàn)網(wǎng)狀或長短不一的不規(guī)則裂縫。
二、攪拌時(shí)間過長過短
灌漿料攪拌時(shí)間過長,會(huì)使水分蒸發(fā)過多,引起灌漿料流動(dòng)度過低,出現(xiàn)不規(guī)則的收縮裂縫。攪拌時(shí),先加入2/3的水與灌漿料攪拌約3分鐘,然后加入剩余水量攪拌成均勻的流態(tài)砂漿狀態(tài),靜止2分鐘之后二次攪拌均勻就近灌漿,冬季施工可以適當(dāng)增加攪拌時(shí)間。
三、模板作業(yè)不規(guī)范
模板封閉不嚴(yán),跑漿失水,易造成裂縫;模板剛度不足,在澆筑灌漿料時(shí),由于側(cè)向壓力的作用使得模板變形,產(chǎn)生與模板變形一致的裂縫。現(xiàn)場模板數(shù)量不足,為了搶工期急于拆模,造成拆模過早,灌漿料強(qiáng)度不足,使得構(gòu)件在自重或施工荷載作用下產(chǎn)生裂縫。模板支架壓實(shí)不足或支架剛度不足,澆筑灌漿料后支架不均勻下沉,導(dǎo)致灌漿料出現(xiàn)裂縫。模板在澆筑前淋水不足,過分干燥,澆筑后因模板吸水量大,導(dǎo)致灌漿料收縮,產(chǎn)生塑性收縮裂縫。
四、施工工藝不合理、管理混亂
施工過程中不加限制地堆放施工機(jī)具、材料;不了解預(yù)制結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn),不按設(shè)計(jì)圖紙施工,擅自更改結(jié)構(gòu)施工順序,改變結(jié)構(gòu)受力模式;這些行為都會(huì)產(chǎn)生裂縫。施工準(zhǔn)備不足,不按要求提前一天將需要灌漿的基坑注水浸泡8-12小時(shí),造成灌漿料失水過快,產(chǎn)生裂縫。
五、施工速度過快
澆筑過快,不考慮灌漿料流動(dòng)性,在硬化前因灌漿料沉降不足,硬化后沉降過大,容易在澆筑數(shù)小時(shí)后在鋼筋上面、在墻與板、梁與柱交接處部分出現(xiàn)裂縫,即沉降收縮裂縫。
六、鋼筋與綁扎點(diǎn)因素
澆筑梁、柱、墻、板大體積灌漿時(shí),灌漿料、鋼筋等構(gòu)件共處于同一個(gè)大氣環(huán)境中,當(dāng)環(huán)境溫度和濕度變化時(shí),鋼筋等構(gòu)件相應(yīng)都會(huì)產(chǎn)生溫度變形和收縮變形,形成與受力鋼筋垂直方向的裂縫。這種情況冬季施工比較常見。亂踩已綁扎的上層鋼筋,鋼筋被踩彎、踩倒,使承受負(fù)彎矩的受力筋保護(hù)層加厚,導(dǎo)致構(gòu)件的有效高度減小,承載力下降,形成與受力鋼筋垂直方向的裂縫。
七、分段灌漿結(jié)合部沒有處理好
灌漿料分層或分段澆筑時(shí),結(jié)合部處理不好,易在新舊灌漿料和施工縫之間出現(xiàn)裂縫。如灌漿料分層澆筑時(shí),后澆灌漿料因停電、下雨等原因未能在前澆灌漿料初凝前澆筑,引起層面之間的水平裂縫;采用分段現(xiàn)澆時(shí),先澆灌漿料接觸面鑿毛、清洗不好,新舊灌漿料之間粘結(jié)力小,或后澆灌漿料養(yǎng)護(hù)不到位,導(dǎo)致灌漿料收縮而引起裂縫。
八、過分抹平壓光
澆筑灌漿料后過分抹平壓光,會(huì)使較多的細(xì)骨料浮到灌漿料表面,形成含水量很大的水泥漿層??諝庵械亩趸寂c水泥漿中的氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng)生成碳酸鈣,導(dǎo)致硬化后期灌漿料明顯收縮,即碳化收縮,出現(xiàn)開裂。
九、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)
現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)不當(dāng)是造成灌漿料收縮開裂主要的原因。規(guī)范要求灌漿完畢后,裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,并加蓋濕草袋澆水保持濕潤。如不苫蓋,澆水也不能保證經(jīng)常性濕潤,使灌漿料初期表面失水過快,表面失水速率大于水分遷出速率,水泥由于缺乏必要的水化水,從而產(chǎn)生急劇的體積收縮,此時(shí)的灌漿料早期強(qiáng)度低,未能抵抗該種收縮應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。如果環(huán)境濕度小、空氣干燥、溫度高、風(fēng)速大,則灌漿料水分蒸發(fā)速度很快,灌漿料很容易出現(xiàn)塑性收縮過大,灌漿料表面產(chǎn)生細(xì)微裂縫。有資料表明,當(dāng)風(fēng)速為16m/s時(shí),灌漿料中的水分蒸發(fā)速度是無風(fēng)時(shí)的四倍。野外山丘空曠地帶施工的風(fēng)力發(fā)電基礎(chǔ)灌漿較容易出現(xiàn)養(yǎng)護(hù)不及時(shí)失水過快造成的裂縫。另外,在夏、冬兩季,因晝夜溫差較大,養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也容易產(chǎn)生溫差裂縫。灌漿料養(yǎng)護(hù)至少7d,長14d,養(yǎng)護(hù)天數(shù)不足極易造成后期的干縮裂縫。
十、灌漿料早期受凍
冬季施工沒有采取必要的保溫措施,使灌漿料早期受凍,會(huì)在表面出現(xiàn)裂紋,或局部剝落,或脫模后出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。所以灌漿料在冬季進(jìn)行施工時(shí),一定注意這方面的養(yǎng)護(hù)。如暖棚法、蒸汽加熱法、電氣加熱法等。
總之,在實(shí)際工程中,灌漿料裂縫形成原因是多種因素造成的,其中有主要因素,也有次要因素,因此分清主次因素,對灌漿料裂縫原因給出科學(xué)正確的“診斷”,對于防止灌漿料裂縫才是至關(guān)重要的,我們列舉了以上十種原因目的是請您對癥下藥,減少或避免有害裂縫的發(fā)生。